SA2I vous accompagne dans la réalisation de votre projet, depuis l’expression de votre besoin, la conception et réalisation de votre solution, jusqu’à la mise en service sur votre site de production.
Une équipe projet dédiée, disponible et réactive sera à votre écoute et à vos côtés pendant toute la durée du projet.
Des solutions performantes, maîtrisées et pérennes dans le temps, des machines développées pour l’utilisation quotidienne intégrant ergonomies, sécurité, maintenabilité et écoconception.
Le pôle ingénierie expérimenté dans la conception de machines spéciales permet à SA2I de proposer un service clé en main de la conception jusqu’à la fabrication d’équipements industriels automatisés.
Au cours de leurs diverses expériences acquises dans différentes industries manufacturières, nos collaborateurs ont su développer un savoir-faire technologique varié et une capacité d’adaptation unique que le pôle ingénierie se propose de mettre au service des projets du client.
La veille technologique, au cœur de notre métier, garantit à nos clients la mise en œuvre des techniques les plus récentes du marché.
L’étude et la conception sont les premières phases de notre processus : vos exigences sont traduites par une analyse fonctionnelle, des solutions mécaniques modélisées en 3D et un diagramme de cycle machine permettra de valider la cohérence du process avant de réaliser la machine.
Nous modélisons les composants, réalisons les plans de détails associés et exportons ces fichiers aux formats désirés.
Nous optimisons les géométries des pièces en fonction de leurs techniques de fabrication. Nous nous distinguons par des solutions simples, fiables, robustes et éprouvées dans le temps.
Lors de la conception nous prenons en compte les normes et recommandations, la sécurité et l’ergonomie des machines.
Nous réalisons également par le biais de notre imprimante 3D SLS Poudre la réalisation de certaines de nos pièces
Notre équipe atelier réalise l’assemblage des composants de la machine à partir des dossiers techniques. L’intégration des différentes compétences métier au sein de l’entreprise nous permet de travailler en collaboration avec le bureau d’étude, afin d’assurer un contrôle permanent de chacune des phases.
Nous prenons en charge les dossiers électriques de la conception jusqu’à la remise de la liasse client.
Méthodique et rigoureux, nos automaticiens réalisent la totalité des documents nécessaires au bon déroulement du projet. Toutes les étapes sont validées avec le client.
Nous choisissons parmi les possibilités matérielles telles que les caméras intelligentes, les systèmes de vision base PC et les capteurs de vision.
En termes de possibilités logicielles nous travaillons sur les développements bas niveau ou les logiciels de paramétrage.
Avec vous pour toutes les étapes de la réalisation d’un système de vision :
Grâce à ce service de développement à la carte, vous serez en mesure de piloter vos machines, d’analyser les évènements, de mesurer les performances de vos opérations, de gérer vos ordres de fabrication, de mesurer facilement votre productivité et d’avoir une trace complète de tous vos moyens de productions.
Nous développons avec votre connaissance process des interfaces intuitives, efficaces et pérennes que ce soit pour le contrôle commande de processus, d’opération de fabrication, de machines et d’installation dans tous secteurs et toutes branches d’activités, nous gérons avec vous :
La mise au point en atelier, permet de valider les différents fonctionnements de chaque sous-ensemble et ensembles de la machine.
Cette démarche s’applique aux équipements suivants :
SA2I est un acteur reconnu dans l’intégration de technologie de marquage laser, sur vos lignes de process ou bien en poste autonome de type station.
Associée à un robot collaboratif et/ou un contrôle de relecture par caméra de vision.
Un seul interlocuteur pour tous vos projets.
Conception et réalisation d’armoires électriques.
Modernisation des équipements d’automatismes.
Appréciation des risques selon EN 1050 et ISO 14121, mise en application sur les installations.
Contrôle et mesure des produits finis par vision industrielle Keyence – Cognex.
Déploiement d’indicateur pour analyse de production TRS,TPM, suivi des flux de matière par identification (RFID, lecteur code barre,etc).
Prise en main à distance de systèmes automatisés, centralisation de la gestion des sites de production.
Développement d’IHM, Superviseur, application personnalisée en Visual Basic base de donnée sql access MySQL.
Automatisation des équipements, régulation de process industriel, pilotage d’axe numérique et variateur de fréquence.
Amélioration de la productivité, réduction des temps d’arrêt, mise en place de solutions de télémaintenance.